Fábrica y fabricantes de esteras de fibra de vidrio de alta resistencia para productos FRP

Estera de fibra de vidrio de alta resistencia de China para productos FRP

Breve descripción:

La estera de filamentos cortados de vidrio electrónico está hecha deFibra de vidrio cortada en hebras sin álcali, que se distribuyen aleatoriamente y se unen con un aglutinante de poliéster en polvo o emulsión. Las esteras son compatibles conpoliéster insaturado, éster de vinilo y otras resinas diversas. Se utiliza principalmente en procesos de laminado manual, bobinado de filamentos y moldeo por compresión. Los productos típicos de FRP son paneles, tanques, embarcaciones, tuberías, torres de refrigeración, techos interiores de automóviles, equipos sanitarios completos, etc.

Cantidad mínima de pedido: 10 toneladas

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Llevamos a cabo constantemente nuestro espíritu de “Innovación que aporta mejoras, Alta calidad que garantiza la subsistencia, Gestión que promueve las ganancias, Crédito que atrae clientes”.Estera de fibra de vidrio de China, estera de fibra de vidrioContamos con ingenieros cualificados en I+D para asesorarle y haremos todo lo posible por satisfacer sus necesidades. No dude en contactarnos si tiene alguna pregunta. Puede enviarnos un correo electrónico o llamarnos para pequeñas empresas. También puede visitarnos personalmente para conocernos mejor. Le ofreceremos el mejor presupuesto y servicio posventa. Estamos dispuestos a construir relaciones sólidas y amistosas con nuestros distribuidores. Para lograr el éxito mutuo, nos esforzaremos al máximo por construir una sólida cooperación y una comunicación transparente con nuestros socios. Ante todo, estamos aquí para atender sus consultas sobre cualquiera de nuestros productos y servicios.

Solicitudes y requisitos

1. Laminado manual: El laminado manual es el principal método de producción de FRP. Se pueden utilizar esteras de fibra de vidrio de filamentos cortados, esteras continuas y esteras cosidas en el laminado manual. El uso de untapete cosidoPuede reducir el número de capas y mejorar la eficiencia de las operaciones de laminado manual. Sin embargo, debido a que la estera cosida contiene más hilos de fibra química, las burbujas son difíciles de eliminar, los productos de fibra de vidrio presentan muchas burbujas en forma de aguja y la superficie se siente áspera y no lisa. Además, la estera cosida es una tela pesada y la cobertura del molde es menor que la de la estera cortada y la estera continua. Al fabricar productos con formas complejas, es fácil que se formen huecos en los pliegues. El proceso de laminado manual requiere que la estera se caracterice por una rápida tasa de infiltración de resina, fácil eliminación de burbujas de aire y una buena cobertura del molde.

2. Pultrusión: El proceso de pultrusión es uno de los principales usos del fieltro continuo ytapetes cosidosGeneralmente, se utiliza en combinación con mechas sin torcer. Utilizandotapete continuoLas esteras cosidas, como productos pultruidos, pueden mejorar significativamente la resistencia circunferencial y transversal de los productos y prevenir su agrietamiento. El proceso de pultrusión requiere una distribución uniforme de las fibras, alta resistencia a la tracción, alta tasa de infiltración de resina, buena flexibilidad y capacidad de llenado del molde, además de una longitud continua.

3. RTM: El moldeo por transferencia de resina (RTM) es un proceso de moldeo con molde cerrado. Se compone de dos semimoldes, uno hembra y otro macho, una bomba de presurización y una pistola de inyección, sin prensa. El proceso RTM suele utilizar esteras continuas y cosidas en lugar de esteras de hebras cortadas. La lámina de estera debe tener las siguientes características: fácil saturación de resina, buena permeabilidad al aire, buena resistencia a la abrasión de la resina y buena sobremoldeabilidad.

4.Proceso de bobinado:esteras de hebras cortadasLas esteras continuas se utilizan generalmente para enrollar y formar capas ricas en resina, principalmente para productos, como las capas de revestimiento interior y las capas superficiales exteriores. Los requisitos de la estera de fibra de vidrio durante el proceso de enrollado son básicamente similares a los del método de laminado manual.

5. Moldeo por colada centrífuga: Se suele utilizar una lámina de fibra de vidrio troceada como materia prima. Esta lámina se precoloca en el molde, se añade resina en la cavidad del molde rotatorio y se eliminan las burbujas de aire mediante centrifugación para compactar el producto. La lámina de fibra debe tener fácil penetración y buena permeabilidad al aire.

Nuestroestera de fibra de vidrioLos hay de varios tipos: esteras de superficie de fibra de vidrio,esteras de hebras cortadas de fibra de vidrioy esteras continuas de fibra de vidrio. La estera de filamentos cortados se divide en emulsión yesteras de fibra de vidrio en polvo.

INSTRUCCIÓN

Emulsión de estera de filamentos cortados de vidrio E
			Índice de calidad-1040
			225 gramos	300 gramos	450 gramos
Elemento de prueba	Criterio según	Unidad	Estándar	Estándar	Estándar
TIPO DE VIDRIO	G/T 17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
AGENTE DE ACOPLAMIENTO	G/T 17470-2007	%	SILANO	SILANO	SILANO
Peso del área	GB/T 9914.3	g/m2	225 ± 45	300 ± 60	450 ± 90
Contenido de la ley	GB/T 9914.2	%	1.5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
CD de resistencia a la tensión	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Resistencia a la tensión MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Contenido de agua	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Tasa de permeación	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Ancho	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Resistencia a la flexión	G/T 17470	MPa	Estándar ≧123	Estándar ≧123	Estándar ≧123
Resistencia a la flexión	G/T 17470	MPa	Mojado ≧103	Mojado ≧103	Mojado ≧103
Condición de prueba
Temperatura ambiente（°C）		10	Humedad ambiente (%)

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