Cera de liberación de moho, también conocido comoLanzar ceraor Demolting Cera, es una formulación de cera especializada diseñada para facilitar la fácil liberación de piezas moldeadas o fundidas de sus moldes o patrones.
Composición: las formulaciones de cera de liberación pueden variar, pero generalmente consisten en una mezcla de ceras naturales, ceras sintéticas, destilados de petróleo y aditivos. Estos aditivos pueden incluir agentes para mejorar las propiedades de liberación, mejorar el acabado superficial, proporcionar resistencia al calor o aumentar la durabilidad.
Tipos de cera de liberación
Basado en Carnauba: CARNAUBA WAX, derivada de las hojas de la palmera brasileña Copernicia Prunifera, es conocida por su dureza y alto punto de fusión. Las ceras de lanzamiento con sede en Carnauba ofrecen excelentes propiedades de lanzamiento y se usan comúnmente en aplicaciones donde están involucradas altas temperaturas.
PVA (alcohol polivinílico): las ceras de liberación a base de PVA contienen alcohol polivinílico, que forma una barrera soluble en agua entre el molde y el material de fundición. Después de la aplicación, la capa de PVA se seca para formar una película delgada, que se puede lavar fácilmente con agua después del desmoldeo.
Sintético: las ceras de liberación sintética se formulan utilizando una combinación de ceras sintéticas y aditivos. Estas ceras ofrecen un rendimiento constante en una amplia gama de temperaturas y materiales de moldeo.
NuestroLanzar cera
Métodos de aplicación:
Lanzar ceraSe puede aplicar utilizando varios métodos, que incluyen aplicación de pulverización, cepillado, limpieza o inmersión, dependiendo de los requisitos específicos del proceso de moldeo y el tipo de molde.
La aplicación de pulverización se usa comúnmente para moldes grandes o cuando se requiere un recubrimiento uniforme. Se puede preferir el cepillado o la limpieza para moldes más pequeños o más intrincados.
Detalles del producto
Beneficios de la cera de liberación
Lanzamiento fácil:El beneficio principal deLanzar ceraEs su capacidad para evitar la adhesión entre el molde y el material de fundición, lo que permite un fácil desmoldeamiento de piezas sin daños.
Protección de la superficie:La liberación de cera forma una barrera protectora en la superficie del molde, reduciendo el desgaste y la rotura y prolongando la vida útil del molde.
Acabado superficial mejorado: Lanzar cerapuede mejorar el acabado superficial de las piezas moldeadas o fundidas llenando pequeñas imperfecciones en la superficie del molde y reduciendo los defectos de la superficie en las partes terminadas.
La preparación adecuada de la superficie es esencial antes de aplicar cera de liberación para garantizar una buena adhesión y cobertura uniforme.
La compatibilidad con el material de moldeo y el material del molde se debe considerar al seleccionar una formulación de cera de liberación.
También se deben tener en cuenta las consideraciones ambientales y de seguridad, especialmente con respecto aLanzar ceras.
En general,Lanzar cerajuega un papel fundamental en la facilitación de procesos de moldeo y moldeo eficientes y de alta calidad en una amplia gama de industrias y aplicaciones.
Cómo usarLanzar cera
Efecto deLanzar cera
UsandoLanzar ceraInvolucra efectivamente varios pasos clave para garantizar una aplicación adecuada y resultados óptimos. Aquí hay una guía detallada sobre cómo usar la versión de lanzamiento:
Materiales necesarios:
Usando un paño limpio y suave o un cepillo de aplicador, aplique una capa delgada y uniforme de cera de liberación a toda la superficie del molde.
Trabaje la cera en cualquier detalle o grietas intrincadas del molde para garantizar una cobertura completa.
Evite aplicar demasiada cera, ya que el exceso de acumulación puede afectar la calidad del producto terminado.
Permitir tiempo de secado:
Deje que la cera aplicada se seque por completo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Esto generalmente lleva unos minutos a una hora, dependiendo del tipo de cera y condiciones ambientales.
Algunas ceras pueden requerir múltiples capas para obtener resultados óptimos. Si es así, repita el proceso de aplicación, permitiendo que cada capa se seque antes de aplicar la siguiente.
Buffa la superficie (opcional):
Después de que la cera se ha secado, puede optar por la superficie suavemente con un paño limpio y seco o almohadilla para mejorar la suavidad de la capa de cera. Este paso es opcional pero puede ayudar a mejorar las propiedades de liberación.
Moldeo o fundición:
Una vez que la cera se haya secado y se complete cualquier pulido opcional, continúe con el proceso de moldeo o fundición como de costumbre.
Vierta o aplique el material de moldeo en el molde preparado, asegurando que llene todas las cavidades y detalles de manera uniforme.
Curado o solidificación:
Permita que el material de moldeo cure o se solidifique por completo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Esto puede implicar esperar una cantidad específica de tiempo o someter el molde a ciertas condiciones de temperatura.
Eliminación del producto:
Después de que el material de moldeo se haya curado o solidificado por completo, retire cuidadosamente el producto terminado del molde.
La cera de liberación debe facilitar la eliminación fácil, permitiendo que el producto se separe del molde sin pegarse.
Limpiar:
Limpie cualquier residuo de cera restante tanto de la superficie del molde como del producto terminado utilizando un disolvente o limpiador adecuado, si es necesario.
Asegúrese de que el molde se limpie correctamente y vuelva a aplicar cera antes del próximo uso, si corresponde.
NuestroCera de liberación de mohohan recibido comentarios positivos en la práctica. Contáctenos para obtener más información sobre nuestros productos.
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Tiempo de publicación: abril-22-2024
