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Fibra de fibra de vidrio Direct Roving para LFT
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Fibra de fibra de vidrio Direct Roving para detalles LFT:
La roving de fibra de vidrio LFT (termoplástica de fibra larga) es un paquete continuo de fibras de vidrio E u otras fibras de vidrio diseñadas para reforzar materiales termoplásticos en la producción compuesta. Por lo general, se usa en las industrias automotrices, aeroespaciales y de construcción para agregar resistencia y rigidez a los componentes plásticos. Las fibras largas en el rojo LFT dan como resultado propiedades mecánicas superiores en comparación con los compuestos tradicionales de fibra corta. Fibra de vidrio LFT Roving también esfibra de vidrio directo.
Proceso de moldeo de panel continuo
El proceso de moldeo de panel continuo generalmente implica los siguientes pasos:
1. Preparación de materias primas: materias primas comofibra de vidrio, resina,y los aditivos se preparan en las proporciones correctas de acuerdo con las especificaciones del panel.
2. Mezcla: las materias primas se alimentan en una máquina de mezcla para garantizar una mezcla exhaustiva y homogeneidad de la mezcla.
3. Moldado: los materiales mixtos se alimentan a una máquina de moldeo continuo, que los forma en la forma del panel deseado. Esto puede implicar el uso de mohos, compresión y otras técnicas de conformación.
4. Curado: los paneles formados se mueven a través de un proceso de curado, donde están sujetos a calor, presión o reacciones químicas para establecer y endurecer los materiales.
5. Recorte y acabado: después de que los paneles se hayan curado, cualquier exceso de material o flash se recorte, y los paneles pueden sufrir procesos de acabado adicionales como lijado, pintura o recubrimiento.
6. Control de calidad: a lo largo del proceso, se realizan controles de control de calidad para garantizar que los paneles cumplan con los estándares especificados para el grosor, el acabado de la superficie e integridad estructural.
7. Corte y embalaje: una vez que los paneles se completan e inspeccionan, se cortan a las longitudes deseadas y se empaquetan para el envío y la distribución.
Estos pasos pueden variar según los materiales específicos y los requisitos de diseño de los paneles, pero proporcionan una visión general del proceso de moldeo de panel continuo.
Especificación de producto
Tenemos muchos tipos defibra de vidrio:fibra de vidrioMosco de Panel,Mosco de rociado,SMC Roving,Mosco directo, C-glasserrabundo, yfibra de vidriopara cortar.
| Código de producto | Texas | Producto Características | Compatibilidad de resina | Aplicaciones típicas |
| 362J | 2400, 4800 | Excelente picapibilidad y dispersión, buen moho flujo de flujo, alta resistencia mecánica del compuesto productos | PU | Baños de unidades |
Mercados de uso final
(Construcción y construcción / Automotriz / Agricultura /Fibra de vidrio Poliéster reforzado)
Solicitud
La roving de fibra de vidrio LFT (termoplástica de fibra larga) se usa comúnmente en la fabricación de materiales compuestos de alto rendimiento. El itinerante LFT generalmente consiste en fibras de vidrio continuas combinadas con una matriz de polímero termoplástico. Se utiliza ampliamente en diversas industrias y aplicaciones, incluidos automotriz, aeroespacial, bienes de consumo y construcción.
Algunas aplicaciones comunes de fibra de vidrio LFT Roving incluyen:
1. Componentes automotrices: el rojo LFT se utiliza para fabricar componentes estructurales para aplicaciones automotrices, como paneles de carrocería, escudos de abajo, módulos frontales y piezas de ajuste interiores. Su alta resistencia e resistencia al impacto lo hacen adecuado para estas aplicaciones exigentes.
2. Piezas aeroespaciales: el roving LFT se utiliza en la producción de piezas compuestas livianas y fuertes para aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales. Estas partes pueden incluir componentes interiores, elementos estructurales y otros componentes que requieren un equilibrio de resistencia y ahorro de peso.
3. Guareros deportivos: el itinerante LFT de fibra de vidrio se usa en la fabricación de artículos deportivos como esquís, tablas de snowboard, palos de hockey y componentes de bicicletas. Su alta relación de fuerza / peso lo hace ideal para producir equipos deportivos duraderos y de alto rendimiento.
4. Equipo industrial: los componentes para equipos y maquinaria industriales, como recintos de máquinas, carcasas de equipos y sistemas de transporte, se pueden fabricar utilizando el ulto LFT debido a su resistencia, resistencia al impacto y estabilidad dimensional.
5. Infraestructura y construcción: el ulto LFT se utiliza en aplicaciones relacionadas con la infraestructura y la construcción, incluidos los componentes del puente, los recintos de servicios públicos, las fachadas de edificios y otros elementos estructurales que requieren durabilidad y resistencia a los factores ambientales.
6. Bienes de consumo: Varios productos de consumo, como muebles, electrodomésticos y recintos electrónicos, se benefician del uso de marinos LFT para lograr alta fuerza, resistencia al impacto y atractivo estético.
En general, FibraBlass LFT Roving ofrece una solución versátil y confiable para fabricar componentes compuestos de alta resistencia, livianos y duraderos en una amplia gama de industrias y aplicaciones.
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