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Roving directo de fibra de vidrio para LFT

Breve descripción:

Roving directoEstá especialmente diseñado para el proceso de termoplástico de fibra de vidrio larga (LFT) y es compatible con materiales modificados.resina PP.

362J está diseñado para el proceso LFT-D (compuesto directo/en línea de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga), LFT-G (granulado) y se utiliza ampliamente en aplicaciones eléctricas, electrónicas y deportivas de construcción automotriz.

Cantidad mínima de pedido: 10 toneladas

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Roving directo de fibra de vidrio para LFT Detalle:

El roving de fibra de vidrio LFT (termoplástico de fibra larga) es un haz continuo de fibra de vidrio E u otras fibras de vidrio diseñado para reforzar materiales termoplásticos en la producción de compuestos. Se utiliza habitualmente en las industrias automotriz, aeroespacial y de la construcción para añadir resistencia y rigidez a los componentes plásticos. Las fibras largas del roving LFT ofrecen propiedades mecánicas superiores en comparación con los compuestos tradicionales de fibra corta. El roving de fibra de vidrio LFT también es...roving directo de fibra de vidrio.

Proceso de moldeo continuo de paneles

El proceso de moldeo continuo de paneles normalmente implica los siguientes pasos:

1. Preparación de la materia prima: Las materias primas comofibra de vidrio, resina,y los aditivos se preparan en las proporciones correctas de acuerdo con las especificaciones del panel.

2. Mezcla: Las materias primas se introducen en una máquina mezcladora para garantizar una mezcla completa y homogeneidad de la mezcla.

3. Moldeo: Los materiales mezclados se introducen en una máquina de moldeo continuo, que les da la forma deseada. Esto puede implicar el uso de moldes, compresión y otras técnicas de moldeado.

4. Curado: Los paneles formados luego pasan a través de un proceso de curado, donde se someten a calor, presión o reacciones químicas para fijar y endurecer los materiales.

5. Recorte y acabado: después de que los paneles se hayan curado, se recorta cualquier exceso de material o rebaba, y los paneles pueden someterse a procesos de acabado adicionales, como lijado, pintura o recubrimiento.

6. Control de calidad: Durante todo el proceso, se realizan controles de calidad para garantizar que los paneles cumplan con los estándares especificados de espesor, acabado de la superficie e integridad estructural.

7. Corte y embalaje: Una vez que los paneles están completos e inspeccionados, se cortan a las longitudes deseadas y se empaquetan para su envío y distribución.

Estos pasos pueden variar según los materiales específicos y los requisitos de diseño de los paneles, pero proporcionan una descripción general del proceso de moldeo continuo de paneles.

IM 3

Especificación del producto

Tenemos muchos tipos defibra de vidrio en mecha:fibra de vidriopanel roving,roving pulverizado,Mecanismo SMC,roving directo, vidrio cerrabundo, yfibra de vidrio en mechaPara picar.

Código de producto	Texas	Producto Características	Compatibilidad de resinas	Aplicaciones típicas
362J	2400, 4800	Excelente capacidad de corte y dispersión, buen molde. Fluidez, alta resistencia mecánica del compuesto. productos	PU	Baño de la unidad

Mercados de uso final

(Construcción y edificación / Automotriz /Agricultura/Fibra de vidrio poliéster reforzado)

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Solicitud

El roving de fibra de vidrio LFT (termoplástico de fibra larga) se utiliza comúnmente en la fabricación de materiales compuestos de alto rendimiento. El roving LFT suele consistir en fibras de vidrio continuas combinadas con una matriz de polímero termoplástico. Se utiliza ampliamente en diversas industrias y aplicaciones, como la automotriz, la aeroespacial, los bienes de consumo y la construcción.

Algunas aplicaciones comunes del roving de fibra de vidrio LFT incluyen:

1. Componentes automotrices: La fibra de vidrio LFT se utiliza para fabricar componentes estructurales para aplicaciones automotrices, como paneles de carrocería, protectores de bajos, módulos frontales y molduras interiores. Su alta resistencia y resistencia al impacto la hacen ideal para estas exigentes aplicaciones.

2. Piezas aeroespaciales: La fibra de vidrio LFT se utiliza en la producción de piezas compuestas ligeras y resistentes para aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales. Estas piezas pueden incluir componentes interiores, elementos estructurales y otros componentes que requieren un equilibrio entre resistencia y ligereza.

3. Artículos deportivos: La fibra de vidrio LFT se utiliza en la fabricación de artículos deportivos como esquís, tablas de snowboard, palos de hockey y componentes de bicicletas. Su alta relación resistencia-peso la hace ideal para producir equipos deportivos duraderos y de alto rendimiento.

4. Equipos industriales: Los componentes para equipos y maquinarias industriales, como carcasas de máquinas, carcasas de equipos y sistemas de transporte, se pueden fabricar utilizando mechas LFT debido a su resistencia, resistencia al impacto y estabilidad dimensional.

5. Infraestructura y construcción: El roving LFT se utiliza en aplicaciones relacionadas con la infraestructura y la construcción, incluidos componentes de puentes, recintos de servicios públicos, fachadas de edificios y otros elementos estructurales que requieren durabilidad y resistencia a factores ambientales.

6. Bienes de consumo: Diversos productos de consumo, como muebles, electrodomésticos y carcasas electrónicas, se benefician del uso de fibras LFT para lograr alta resistencia, resistencia al impacto y atractivo estético.

En general, la fibra de vidrio LFT ofrece una solución versátil y confiable para la fabricación de componentes compuestos de alta resistencia, livianos y duraderos en una amplia gama de industrias y aplicaciones.

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Imágenes de detalles del producto:

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Roving ensamblado de fibra de vidrio

Roving de paneles de fibra de vidrio

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