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Roving directo de fibra de vidrio para LFT

Descripción breve:

Merodear directamenteEstá especialmente diseñado para el proceso de termoplástico de fibra de vidrio larga (LFT) y es compatible con modificaciones.resina PP.
El 362J está diseñado para el proceso LFT-D (compuesto directo/en línea de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga) LFT-G (granulado) y se utiliza ampliamente en la construcción automotriz, deportes, electricidad y aplicaciones electrónicas.

Cantidad mínima de pedido: 10 toneladas


Detalles del producto

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Mecha de fibra de vidrio directa para LFT Detalle:

La mecha de fibra de vidrio LFT (termoplástico de fibra larga) es un haz continuo de fibras de vidrio E u otras fibras de vidrio diseñado para reforzar materiales termoplásticos en la producción de compuestos. Se utiliza habitualmente en las industrias automotriz, aeroespacial y de la construcción para aumentar la resistencia y la rigidez de los componentes plásticos. Las fibras largas de la mecha LFT dan como resultado propiedades mecánicas superiores en comparación con los compuestos tradicionales de fibra corta. La mecha de fibra de vidrio LFT también esmecha directa de fibra de vidrio.

Proceso de moldeo continuo de paneles

El proceso de moldeo continuo de paneles generalmente comprende los siguientes pasos:

1. Preparación de la materia prima: Materias primas comofibra de vidrio, resina,y los aditivos se preparan en las proporciones correctas según las especificaciones del panel.

2. Mezclado: Las materias primas se introducen en una máquina mezcladora para asegurar una mezcla completa y la homogeneidad de la mezcla.

3. Moldeo: Los materiales mezclados se introducen en una máquina de moldeo continuo, que les da la forma de panel deseada. Esto puede implicar el uso de moldes, compresión y otras técnicas de conformado.

4. Curado: Los paneles formados se trasladan a través de un proceso de curado, donde se someten a calor, presión o reacciones químicas para fijar y endurecer los materiales.

5. Recorte y acabado: Una vez que los paneles se hayan curado, se recorta cualquier exceso de material o rebaba, y los paneles pueden someterse a procesos de acabado adicionales como lijado, pintura o revestimiento.

6. Control de calidad: A lo largo del proceso, se realizan controles de calidad para asegurar que los paneles cumplan con los estándares especificados en cuanto a espesor, acabado superficial e integridad estructural.

7. Corte y embalaje: Una vez que los paneles están completos e inspeccionados, se cortan a las longitudes deseadas y se embalan para su envío y distribución.

Estos pasos pueden variar dependiendo de los materiales específicos y los requisitos de diseño de los paneles, pero proporcionan una visión general del proceso de moldeo continuo de paneles.

IM 3

Especificaciones del producto

Tenemos muchos tipos demecha de fibra de vidrio:fibra de vidriopanel roving,rociado de mecha,mecha SMC,roving directo, vidrio cerrabundo, ymecha de fibra de vidriopara picar.

 

Código de producto
Texas
Producto
Características
Compatibilidad de resinas
Aplicaciones típicas
362J
2400, 4800
Excelente capacidad de picado y dispersión, buen molde.
fluidez y alta resistencia mecánica del compuesto
productos
PU
Baño de la unidad

Mercados de uso final

(Construcción / Automoción / Agricultura/Fibra de vidrio Poliéster reforzado)

IM 4

Solicitud

La mecha de fibra de vidrio LFT (termoplástico de fibra larga) se utiliza comúnmente en la fabricación de materiales compuestos de alto rendimiento. La mecha LFT consiste típicamente en fibras de vidrio continuas combinadas con una matriz de polímero termoplástico. Tiene una amplia gama de aplicaciones e industrias, incluyendo la automotriz, la aeroespacial, la de bienes de consumo y la de la construcción.

Algunas aplicaciones comunes del roving de fibra de vidrio LFT incluyen:

1. Componentes para la industria automotriz: El roving LFT se utiliza para fabricar componentes estructurales para aplicaciones automotrices, como paneles de carrocería, protectores de bajos, módulos frontales y piezas de revestimiento interior. Su alta resistencia y resistencia al impacto lo hacen idóneo para estas exigentes aplicaciones.

2. Piezas aeroespaciales: El roving LFT se utiliza en la producción de piezas compuestas ligeras y resistentes para aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales. Estas piezas pueden incluir componentes internos, elementos estructurales y otros componentes que requieren un equilibrio entre resistencia y ligereza.

3. Artículos deportivos: La fibra de vidrio LFT se utiliza en la fabricación de artículos deportivos como esquís, tablas de snowboard, palos de hockey y componentes de bicicletas. Su elevada relación resistencia-peso la hace ideal para producir equipamiento deportivo duradero y de alto rendimiento.

4. Equipos industriales: Los componentes para equipos y maquinaria industrial, como cerramientos de máquinas, carcasas de equipos y sistemas de transporte, se pueden fabricar utilizando roving LFT debido a su resistencia, resistencia al impacto y estabilidad dimensional.

5. Infraestructura y construcción: El roving LFT se utiliza en aplicaciones relacionadas con la infraestructura y la construcción, incluidos componentes de puentes, cerramientos de servicios públicos, fachadas de edificios y otros elementos estructurales que requieren durabilidad y resistencia a factores ambientales.

6. Bienes de consumo: Varios productos de consumo, como muebles, electrodomésticos y carcasas electrónicas, se benefician del uso de roving LFT para lograr alta resistencia, resistencia al impacto y atractivo estético.

En general, el roving de fibra de vidrio LFT ofrece una solución versátil y fiable para la fabricación de componentes compuestos de alta resistencia, ligeros y duraderos en una amplia gama de industrias y aplicaciones.

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mecha de fibra de vidrio


Imágenes detalladas del producto:

Imágenes detalladas del roving directo de fibra de vidrio para LFT

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Guía de productos relacionados:

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