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Roving directo de fibra de vidrio para LFT

Breve descripción:

Itinerante directoEstá especialmente diseñado para procesos termoplásticos de fibra de vidrio larga (LFT) y es compatible con modificados.resina de PP.
362J está diseñado para el proceso LFT-G (granulado) LFT-D (termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga, compuesto directo/en línea) y se utiliza ampliamente en aplicaciones eléctricas y electrónicas deportivas de construcción automotriz.

Cantidad mínima de pedido: 10 toneladas


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Roving directo de fibra de vidrio para detalle LFT:

La mecha de fibra de vidrio LFT (termoplástica de fibra larga) es un haz continuo de vidrio E u otras fibras de vidrio diseñado para reforzar materiales termoplásticos en la producción de compuestos.Normalmente se utiliza en las industrias automotriz, aeroespacial y de la construcción para agregar resistencia y rigidez a los componentes plásticos.Las fibras largas de la mecha LFT dan como resultado propiedades mecánicas superiores en comparación con los compuestos tradicionales de fibra corta.La mecha LFT de fibra de vidrio también esmecha directa de fibra de vidrio.

Proceso de moldeo continuo de paneles

El proceso de moldeado continuo de paneles normalmente implica los siguientes pasos:

1. Preparación de Materias Primas: Materias primas comofibra de vidrio, resina,y los aditivos se preparan en las proporciones correctas según las especificaciones del panel.

2. Mezclado: Las materias primas se introducen en una máquina mezcladora para garantizar una mezcla completa y homogeneidad de la mezcla.

3. Moldeo: Los materiales mezclados luego se introducen en una máquina de moldeo continuo, que les da la forma de panel deseada.Esto puede implicar el uso de moldes, compresión y otras técnicas de modelado.

4. Curado: Los paneles formados luego se mueven a través de un proceso de curado, donde se someten a calor, presión o reacciones químicas para fraguar y endurecer los materiales.

5. Recorte y acabado: Después de que los paneles se hayan curado, se recorta cualquier exceso de material o rebaba y los paneles pueden someterse a procesos de acabado adicionales, como lijado, pintura o revestimiento.

6. Control de calidad: A lo largo del proceso, se realizan controles de calidad para garantizar que los paneles cumplan con los estándares especificados en cuanto a espesor, acabado superficial e integridad estructural.

7. Corte y embalaje: Una vez que los paneles están completos e inspeccionados, se cortan a las longitudes deseadas y se empaquetan para su envío y distribución.

Estos pasos pueden variar según los materiales específicos y los requisitos de diseño de los paneles, pero brindan una descripción general del proceso de moldeado continuo de paneles.

IM 3

Especificaciones del producto

Tenemos muchos tipos demecha de fibra de vidrio:fibra de vidriopanel itinerante,mecha de pulverización,SMC itinerante,mecha directa, vidrio cerrabundo, ymecha de fibra de vidriopara picar.

 

Código de producto
Texas
Producto
Características
Compatibilidad de resina
Aplicaciones Típicas
362J
2400, 4800
Excelente picabilidad y dispersión, buen molde.
fluidez, alta resistencia mecánica del compuesto
productos
PU
Baño de la unidad

Mercados de uso final

(Edificación y Construcción / Automotriz /Agricultura/Fibra de vidrio Poliéster reforzado)

IM 4

Solicitud

La mecha de fibra de vidrio LFT (termoplástica de fibra larga) se utiliza comúnmente en la fabricación de materiales compuestos de alto rendimiento.La mecha LFT normalmente consiste en fibras de vidrio continuas combinadas con una matriz de polímero termoplástico.Se utiliza ampliamente en diversas industrias y aplicaciones, incluidas la automoción, la aeroespacial, los bienes de consumo y la construcción.

Algunas aplicaciones comunes de la mecha LFT de fibra de vidrio incluyen:

1. Componentes automotrices: la mecha LFT se utiliza para fabricar componentes estructurales para aplicaciones automotrices, como paneles de carrocería, protectores de bajos, módulos frontales y piezas de molduras interiores.Su alta resistencia y resistencia al impacto lo hacen adecuado para estas aplicaciones exigentes.

2. Piezas aeroespaciales: la mecha LFT se utiliza en la producción de piezas compuestas ligeras y resistentes para aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales.Estas piezas pueden incluir componentes interiores, elementos estructurales y otros componentes que requieren un equilibrio entre resistencia y ahorro de peso.

3. Artículos deportivos: La mecha LFT de fibra de vidrio se utiliza en la fabricación de artículos deportivos como esquís, tablas de snowboard, palos de hockey y componentes de bicicletas.Su alta relación resistencia-peso lo hace ideal para producir equipos deportivos duraderos y de alto rendimiento.

4. Equipos industriales: Los componentes para equipos y maquinaria industriales, como gabinetes de máquinas, carcasas de equipos y sistemas transportadores, se pueden fabricar utilizando mecha LFT debido a su solidez, resistencia al impacto y estabilidad dimensional.

5. Infraestructura y construcción: la mecha LFT se utiliza en aplicaciones relacionadas con infraestructura y construcción, incluidos componentes de puentes, cerramientos de servicios públicos, fachadas de edificios y otros elementos estructurales que requieren durabilidad y resistencia a factores ambientales.

6. Bienes de consumo: Varios productos de consumo, como muebles, electrodomésticos y gabinetes electrónicos, se benefician del uso de mecha LFT para lograr alta resistencia, resistencia al impacto y atractivo estético.

En general, la mecha LFT de fibra de vidrio ofrece una solución versátil y confiable para fabricar componentes compuestos de alta resistencia, livianos y duraderos en una amplia gama de industrias y aplicaciones.

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mecha de fibra de vidrio


Imágenes de detalles del producto:

Roving directo de fibra de vidrio para imágenes detalladas de LFT

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Guía de productos relacionados:

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