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Emulsión de estera de filamentos cortados E-Glass

Imagen destacada de emulsión de estera de hebras cortadas E-Glass

Breve descripción:

Estera de filamentos cortados de vidrio electrónicoesta hecho deHilos picados de fibra de vidrio sin álcalis, que se distribuyen aleatoriamente y se unen entre sí con un aglutinante de poliéster en forma de polvo o emulsión.Las alfombrillas son compatibles conpoliéster insaturado, éster vinílico y otras resinas diversas.Se utiliza principalmente en procesos de laminado manual, bobinado de filamentos y moldeo por compresión.Los productos típicos de FRP son paneles, tanques, embarcaciones, tuberías, torres de refrigeración, techos interiores de automóviles, un conjunto completo de equipos sanitarios, etc.

Cantidad mínima de pedido: 10 toneladas

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Aplicaciones y requisitos

1. Laminado manual: El laminado manual es el método principal de producción de FRP.Esteras de fibra de vidrio cortadas, tapetes continuos y tapetes cosidos se pueden usar en bandejas manuales.El uso de unestera cosidapuede reducir el número de capas y mejorar la eficiencia de las operaciones de colocación manual.Sin embargo, debido a que el tapete cosido contiene más hilos de cosido de fibra química, las burbujas no son fáciles de eliminar, los productos de fibra de vidrio tienen muchas burbujas en forma de aguja y la superficie se siente áspera y no lisa.Además, el tapete cosido es una tela pesada y la cobertura del molde es más corta que la del tapete cortado y el tapete continuo.Al fabricar productos con formas complejas, es fácil formar huecos en la curvatura.El proceso de colocación manual requiere que el tapete tenga las características de una rápida tasa de infiltración de resina, fácil eliminación de burbujas de aire y buena cobertura del molde.

2. Pultrusión: El proceso de pultrusión es uno de los principales usos del fieltro continuo yesteras cosidas.Generalmente, se utiliza en combinación con mechas sin torcer.Usandoesteras continuas y las esteras cosidas como productos pultruidos pueden mejorar significativamente la resistencia circular y transversal de los productos y evitar que los productos se agrieten.El proceso de pultrusión requiere que la estera tenga una distribución uniforme de las fibras, alta resistencia a la tracción, rápida tasa de infiltración de resina, buena flexibilidad y llenado del molde, y la estera debe tener una cierta longitud continua.

3.RTM: El moldeo por transferencia de resina (RTM) es un proceso de moldeo en molde cerrado.Está compuesto por dos semimoldes, un molde hembra y un molde macho, una bomba presurizadora y una pistola de inyección, sin prensa.El proceso RTM normalmente utiliza tapetes continuos y unidos por puntadas en lugar de tapetes de hilos cortados.Se requiere que la lámina de estera tenga las características de que la lámina de estera debe saturarse fácilmente con resina, tener buena permeabilidad al aire, buena resistencia a la abrasión de la resina y buena sobremoldeabilidad.

4.Proceso de bobinado:esteras de hebras picadasy las esteras continuas se utilizan generalmente para enrollar y formar capas ricas en resina utilizadas principalmente para productos, incluidas capas de revestimiento interior y capas de superficie exterior.Los requisitos para la estera de fibra de vidrio en el proceso de bobinado son básicamente similares a los del método de colocación manual.

5.Moldeo por fundición centrífuga:fieltro de vidrioGeneralmente se utiliza como materia prima.La estera de hebras picadasSe coloca previamente en el molde y luego se agrega la resina a la cavidad giratoria del molde abierto y las burbujas de aire se descargan mediante centrifugación para hacer que el producto sea denso.Se requiere que la lámina de estera tenga las características de fácil penetración y buena permeabilidad al aire.

Nuestras esterillas de fibra de vidrio son de varios tipos:esteras de fibra de vidrio,esteras de fibra de vidrio cortadasy esteras continuas de fibra de vidrio.La estera de hebras picadas se divide en emulsión yesteras de fibra de vidrio en polvo.

INSTRUCCIÓN

Emulsión de estera de filamentos cortados E-Glass
			Índice de calidad-1040
			225G	300G	450G
Elemento de prueba	Criterio según	Unidad	Estándar	Estándar	Estándar
TIPO DE VIDRIO	G/T 17470-2007	%	R₂0<0,8%	R₂0<0,8%	R₂0<0,8%
ASESOR DE PAREJAS	G/T 17470-2007	%	SILANO	SILANO	SILANO
Peso del área	GB/T 9914.3	gramos/m2	225±45	300±60	450±90
Contenido de Loi	GB/T 9914.2	%	1.5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
CD de fuerza de tensión	GB/T 6006,2	N	≥40	≥40	≥40
Fuerza de tensión MD	GB/T 6006,2	N	≥40	≥40	≥40
Contenido de agua	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Tasa de permeación	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Ancho	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Resistencia a la flexión	G/T 17470	MPa	Estándar ≧123	Estándar ≧123	Estándar ≧123
Resistencia a la flexión	G/T 17470	MPa	Mojado ≧103	Mojado ≧103	Mojado ≧103
Condición de prueba
Temperatura ambiente(℃）		10	Humedad ambiental(%)