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2. Preparación de material

El material de fibra de vidrio se prepara típicamente en forma de:

● esteras de fibra de vidriooTelas: Estas son capas tejidas o no tejidas de fibras de vidrio. El tipo y la orientación de las fibras pueden afectar la resistencia y las propiedades del producto final.

● Resinas: Se utilizan resinas termoestables como poliéster, epoxi o éster de vinilo. La elección de la resina afecta las propiedades mecánicas, la resistencia a los factores ambientales y la calidad general del producto final.

● Catalizadoresy endurecedores: Estos productos químicos se agregan a la resina para iniciar y controlar el proceso de curado.

3.Proceso de bandeja

● Play-up de manos: Este es un proceso manual donde esteras de fibra de vidrioo telasse colocan en el molde y la resina se aplica con cepillos o rodillos. Cada capa se compacta para eliminar las burbujas de aire y garantizar una buena penetración de resina.

● Spray-up: Fibra de vidrio y resinase rocían en el molde utilizando equipos especializados. Este método es más rápido y adecuado para piezas más grandes, pero puede no proporcionar una precisión tan alta como la colocación manual.

● ResinaInfusión: En este método, la tela de fibra de vidrio seca se coloca en el molde, y la resina se infunde a presión de vacío, asegurando una distribución de resina exhaustiva y vacíos mínimos.

4.Curación

● Curación de temperatura ambiente: Elresinacura a temperatura ambiente. Este método es simple pero puede tomar más tiempo y generalmente se usa para piezas pequeñas a medianas.

● Curado por calor: El molde se coloca en un horno o autoclave para acelerar el proceso de curado. Este método proporciona un mejor control sobre las propiedades finales del producto y se utiliza para aplicaciones de alto rendimiento.

5. Fundamento

Una vez que elresinase ha curado completamente, la parte se retira del molde. El proceso de desmoldeamiento debe manejarse cuidadosamente para evitar dañar la pieza o el molde.

6. Refinamiento

● Recorte y corte: El exceso de material se recorta y los bordes están terminados para lograr las dimensiones y la apariencia deseadas.

● Lijado y pulido: La superficie de la pieza está lijada y pulida para mejorar el acabado de la superficie y la estética.

● Pintar o recubrimiento: Se pueden aplicar recubrimientos o pinturas adicionales para una mayor durabilidad, protección UV o estética.

Tipos de procesos de moldeo por fibra de vidrio

Procesos de moho abiertos:

● Play-up de manos: Aplicación manual de fibra de vidrio yresina, adecuado para volúmenes de producción de bajo a medio.

● Spray-up: Fibra de vidrioyresinase rocían en un molde abierto, adecuado para piezas más grandes.

Procesos de moho cerrados:

● Moldeo de transferencia de resina (RTM): Fibra de vidriose coloca en una cavidad de moho y la resina se inyecta bajo presión. Este método produce piezas de alta calidad con excelente acabado superficial en ambos lados.

● Infusión de vacío: Secofibra de vidriose coloca en el molde yresinaestá infundido al vacío. Este método es conocido por producir piezas livianas y fuertes con vacíos mínimos.

● Moldado de compresión: Preformadoesteras de fibra de vidriose colocan en un molde, y se agrega resina antes de que el molde esté cerrado y calienta para curar la parte bajo presión.

Aplicaciones de molduras de fibra de vidrio

● Automotriz: Paneles de cuerpo, parachoques, paneles y otros componentes.

● Aeroespacial: Componentes estructurales livianos, carenados y paneles interiores.

● Marine: Cascos, cubiertas y superestructuras de barcos y yates.

● Construcción: Techos, revestimientos y elementos estructurales.

● Bienes de consumo: Equipo deportivo, muebles y piezas personalizadas.