1 aplicación principal
El rojo no aturdido con el que las personas entran en contacto en la vida diaria tienen una estructura simple y está compuesta por monofilamentos paralelos reunidos en bondles. El roving sin observación se puede dividir en dos tipos: libre de álcali y mediano alcali, que se distinguen principalmente de acuerdo con la diferencia de composición de vidrio. Para producir asaltos de vidrio calificados, el diámetro de las fibras de vidrio utilizadas debe estar entre 12 y 23 μm. Debido a sus características, se puede utilizar directamente en la formación de algunos materiales compuestos, como los procesos de devanado y pultrusión. Y también se puede tejer en telas itinerantes, principalmente debido a su tensión muy uniforme. Además, el campo de aplicación de rojo picado también es muy amplio.
1.1.1Roving sin torcer para jetting
En el proceso de moldeo por inyección de FRP, el rojo sin torcer debe tener las siguientes propiedades:
(1) Dado que se requiere un corte continuo en la producción, es necesario garantizar que se genere electricidad menos estática durante el corte, lo que requiere un buen rendimiento de corte.
(2) Después del corte, se garantiza que la mayor cantidad de seda cruda se producirá, por lo que se garantiza que la eficiencia de la formación de seda será alta. La eficiencia de dispersar la roving en hebras después de cortar es mayor.
(3) Después de picar, para garantizar que el hilo crudo pueda cubrirse completamente en el molde, el hilo crudo debe tener una buena película.
(4) Debido a que se requiere ser fácil de rodar para extender las burbujas de aire, se requiere infiltrarse en la resina muy rápidamente.
(5) Debido a los diferentes modelos de varias pistolas de pulverización, para adaptarse a diferentes pistolas de pulverización, asegúrese de que el grosor del cable crudo sea moderado.
1.1.2Mosco sin torcer para SMC
SMC, también conocido como compuesto de moldeo de láminas, se puede ver en todas partes en la vida, como las conocidas autopartes, bañeras y varios asientos que utilizan el rojo SMC. En la producción, hay muchos requisitos para el Roving para SMC. Es necesario garantizar una buena helada, buenas propiedades antiestáticas y menos lana para garantizar que la hoja SMC producida esté calificada. Para SMC de color, los requisitos para el rojo son diferentes, y debe ser fácil de penetrar en la resina con el contenido de pigmento. Por lo general, el rojo SMC de fibra de vidrio común es de 2400tex, y también hay algunos casos en los que es 4800tex.
1.1.3Costar sin serputo para ser sinuosos
Para hacer tuberías de FRP con diferentes espesores, el método de devanado del tanque de almacenamiento surgió. Para el artero para el devanado, debe tener las siguientes características.
(1) Debe ser fácil de grabar, generalmente en forma de cinta plana.
(2) Dado que el itinerante general no observado es propenso a caerse del bucle cuando se retira de la bobina, debe asegurarse de que su degradabilidad sea relativamente buena, y la seda resultante no puede ser tan desordenada como el nido de un pájaro.
(3) La tensión no puede ser repentinamente grande o pequeña, y el fenómeno del voladizo no puede ocurrir.
(4) El requisito de densidad lineal para el roving no vigilado debe ser uniforme y menos que el valor especificado.
(5) Para asegurarse de que sea fácil de humedecer al pasar por el tanque de resina, se requiere que la permeabilidad del rojo sea buena.
1.1.4Roving para la pultrusión
El proceso de pultrusión se usa ampliamente en la fabricación de varios perfiles con secciones transversales consistentes. El Roving for Pultrusion debe garantizar que su contenido de fibra de vidrio y su resistencia unidireccional estén en un nivel alto. El itinerante para la pultrusión utilizado en la producción es una combinación de múltiples hilos de seda cruda, y algunos también pueden ser rovings directos, los cuales son posibles. Sus otros requisitos de rendimiento son similares a los de las cuerdas sinuosas.
1.1.5 Roving sin torsión para tejer
En la vida diaria, vemos telas de gingham con diferentes espesores o telas itinerantes en la misma dirección, que son la encarnación de otro uso importante del rojo, que se usa para tejer. El rojo utilizado también se llama roving para tejer. La mayoría de estas telas se resaltan en la moldura de FRP de la colocación de la mano. Para el tejido de las armarios, se deben cumplir los siguientes requisitos:
(1) Es relativamente resistente al desgaste.
(2) Fácil de grabar.
(3) Debido a que se usa principalmente para tejer, debe haber un paso de secado antes de tejer.
(4) En términos de tensión, se asegura principalmente de que no puede ser repentinamente grande o pequeño, y debe mantenerse uniforme. Y cumplir con ciertas condiciones en términos de voladizo.
(5) La degradabilidad es mejor.
(6) Es fácil ser infiltrado por la resina al pasar por el tanque de resina, por lo que la permeabilidad debe ser buena.
1.1.6 Roving sin torsión para preforma
El llamado proceso de preforma, en términos generales, es preformado, y el producto se obtiene después de los pasos apropiados. En la producción, primero cortamos el rojo y rociamos el rojo picado en la red, donde la red debe ser una red con una forma predeterminada. Luego rocíe la resina para dar forma. Finalmente, el producto en forma se coloca en el molde, y la resina se inyecta y luego se prensa en caliente para obtener el producto. Los requisitos de rendimiento para las itinerantes de preformas son similares a los de las rovings a chorro.
1.2 tela rojo de fibra de vidrio
Hay muchas telas itinerantes, y Gingham es uno de ellos. En el proceso FRP de la colocación de la mano, Gingham se usa ampliamente como el sustrato más importante. Si desea aumentar la fuerza del guinillo, debe cambiar la dirección de urdimbre y trama de la tela, que puede convertirse en un gingham unidireccional. Para garantizar la calidad de la tela a cuadros, se deben garantizar las siguientes características.
(1) Para la tela, se requiere que sea plano en su conjunto, sin protuberancias, los bordes y las esquinas deben ser rectas, y no debe haber marcas sucias.
(2) La longitud, el ancho, la calidad, el peso y la densidad de la tela deben cumplir ciertos estándares.
(3) Los filamentos de fibra de vidrio deben rodarse cuidadosamente.
(4) poder infiltrarse rápidamente por la resina.
(5) La sequedad y la humedad de las telas tejidas en varios productos debe cumplir ciertos requisitos.
1.3 estera de fibra de vidrio
Primero corta los hilos de vidrio y espolvoree en la correa de malla preparada. Luego espolvoree la carpeta sobre él, caliente para que se derrita y luego enfríe para solidificar, y se forma la alfombra de hebra picada. Las alfombrillas de fibra de hebra picada se usan en el proceso de colocación de manos y en el tejido de membranas SMC. Para lograr el mejor efecto de uso de la alfombra de hebra picada, en producción, los requisitos para la alfombra de hebra picada son los siguientes.
(1) Toda la alfombra de hebra picada es plana e incluso.
(2) Los agujeros de la alfombra de hebra picada son pequeños y uniformes de tamaño
(4) cumplir con ciertos estándares.
(5) Se puede saturar rápidamente con resina.
1.3.2 alfombra de hilo continuo
Los hilos de vidrio se colocan planos en el cinturón de malla de acuerdo con ciertos requisitos. En general, las personas estipulan que deben colocarse planas en una figura de 8. Luego espolvoree el adhesivo de polvo en la parte superior y se caliente para curar. Las alfombras continuas son muy superiores a las alfombrillas picadas para reforzar el material compuesto, principalmente porque las fibras de vidrio en las alfombras continuas son continuas. Debido a su mejor efecto de mejora, se ha utilizado en varios procesos.
La aplicación de la alfombra de superficie también es común en la vida diaria, como la capa de resina de los productos FRP, que es la alfombra de la superficie de vidrio alcalino medio. Tome FRP como ejemplo, debido a que su alfombra de superficie está hecha de vidrio alcalino medio, hace que FRP sea químicamente estable. Al mismo tiempo, debido a que la alfombra de superficie es muy ligera y delgada, puede absorber más resina, lo que no solo puede desempeñar un papel protector sino que también juega un papel hermoso.
1.3.4Estera de aguja
La alfombra de agujas se divide principalmente en dos categorías, la primera categoría es el golpe de aguja de fibra picada. El proceso de producción es relativamente simple, primero corta la fibra de vidrio, el tamaño es de aproximadamente 5 cm, lo espolvoree al azar sobre el material base, luego coloque el sustrato en la cinta transportadora y luego perfore el sustrato con una aguja de crochet, debido a la Efecto de la aguja de crochet, las fibras se perforan en el sustrato y luego se provocan para formar una estructura tridimensional. El sustrato seleccionado también tiene ciertos requisitos y debe tener una sensación esponjosa. Los productos de la alfombra de agujas se utilizan ampliamente en el aislamiento de sonido y los materiales de aislamiento térmico según sus propiedades. Por supuesto, también se puede usar en FRP, pero no se ha popularizado porque el producto obtenido tiene poca fuerza y es propensa a la rotura. El otro tipo se llama alfombra de aguja de filamento continuo, y el proceso de producción también es bastante simple. Primero, el filamento se lanza al azar en la correa de malla preparada de antemano con un dispositivo de lanzamiento de alambre. Del mismo modo, se toma una aguja de crochet para que la acupuntura forme una estructura de fibra tridimensional. En los termoplásticos reforzados con fibra de vidrio, las alfombras de agujas continuas se usan bien.
Las fibras de vidrio picadas se pueden cambiar en dos formas diferentes dentro de un cierto rango de longitud a través de la acción de costura de la máquina StitchBonding. El primero es convertirse en una alfombra de hebra picada, que reemplaza efectivamente a una alfombra de hebra picada unida por aglomerados. El segundo es la alfombra de fibra larga, que reemplaza la alfombra de hebras continua. Estas dos formas diferentes tienen una ventaja común. No usan adhesivos en el proceso de producción, evitando la contaminación y los desechos, y satisfacen la búsqueda de las personas de ahorrar recursos y proteger el medio ambiente.
1.4 fibras fresadas
El proceso de producción de la fibra terrestre es muy simple. Tome un molino de martillo o un molino de pelota y coloque fibras picadas en él. Las fibras de molienda y molienda también tienen muchas aplicaciones en producción. En el proceso de inyección de reacción, la fibra fresada actúa como un material de refuerzo, y su rendimiento es significativamente mejor que el de otras fibras. Para evitar grietas y mejorar la contracción en la fabricación de productos fundidos y moldeados, las fibras fresadas se pueden usar como rellenos.
1.5 tela de fibra de vidrio
1.5.1Tela de vidrio
Pertenece a una especie de tela de fibra de vidrio. La tela de vidrio producida en diferentes lugares tiene diferentes estándares. En el campo de la tela de vidrio en mi país, se divide principalmente en dos tipos: tela de vidrio sin álcali y tela de vidrio alcalino medio. Se puede decir que la aplicación de tela de vidrio es muy extensa, y el cuerpo del vehículo, el casco, el tanque de almacenamiento común, etc. se puede ver en la figura de tela de vidrio libre de álcali. Para la tela de vidrio alcalino medio, su resistencia a la corrosión es mejor, por lo que se usa ampliamente en la producción de envases y productos resistentes a la corrosión. Para juzgar las características de las telas de fibra de vidrio, es principalmente necesario comenzar desde cuatro aspectos, las propiedades de la fibra misma, la estructura del hilo de fibra de vidrio, la urdimbre y la dirección de la trama y el patrón de tela. En la dirección de urdimbre y trama, la densidad depende de la estructura diferente del hilo y el patrón de tela. Las propiedades físicas de la tela dependen de la deformación y la densidad de trama y la estructura del hilo de fibra de vidrio.
1.5.2 cinta de vidrio
La cinta de vidrio se divide principalmente en dos categorías, el primer tipo es el sello, el segundo tipo es el sello no tejido, que está tejido de acuerdo con el patrón de tejido liso. Las cintas de vidrio se pueden usar para piezas eléctricas que requieren altas propiedades dieléctricas. Piezas de equipo eléctrico de alta resistencia.
1.5.3 tela unidireccional
Las telas unidireccionales en la vida cotidiana se tejen de dos hilos de diferentes espesores, y las telas resultantes tienen alta fuerza en la dirección principal.
1.5.4 tela tridimensional
El tejido tridimensional es diferente de la estructura de la tela plana, es tridimensional, por lo que su efecto es mejor que la fibra plana general. El material compuesto reforzado con fibra tridimensional tiene las ventajas que otros materiales compuestos reforzados con fibra no tienen. Debido a que la fibra es tridimensional, el efecto general es mejor y la resistencia al daño se vuelve más fuerte. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la creciente demanda de TI en aeroespacial, automóviles y barcos ha hecho que esta tecnología sea cada vez más madura, y ahora incluso ocupa un lugar en el campo de los equipos deportivos y médicos. Los tipos de telas tridimensionales se dividen principalmente en cinco categorías, y hay muchas formas. Se puede ver que el espacio de desarrollo de las telas tridimensionales es enorme.
1.5.5 tela en forma
Las telas con forma se utilizan para reforzar los materiales compuestos, y su forma depende principalmente de la forma del objeto que se reforzará y, para garantizar el cumplimiento, debe tejer en una máquina dedicada. En la producción, podemos hacer formas simétricas o asimétricas con bajas limitaciones y buenas perspectivas
1.5.6 tela de núcleo ranurado
La fabricación de la tela de núcleo de ritmo también es relativamente simple. Se colocan dos capas de telas en paralelo, y luego están conectadas por barras verticales verticales, y sus áreas transversales se garantizan que son triángulos o rectángulos regulares.
1.5.7 tela cosida de fibra de vidrio
Es una tela muy especial, la gente también lo llama colchoneta y estera tejida, pero no es la tela y la alfombra como la conocemos en el sentido habitual. Vale la pena mencionar que hay una tela cosida, que no está entrelazada por urdimbre y trama, sino que se superpone alternativamente por la urdimbre y la trama. :
1.5.8 Fibra de fibra de manga aislante
El proceso de producción es relativamente simple. Primero, se seleccionan algunos hilos de fibra de vidrio, y luego se tejen en forma tubular. Luego, de acuerdo con los diferentes requisitos de grado de aislamiento, los productos deseados se realizan al recubrirlos con resina.
1.6 Combinación de fibra de vidrio
Con el rápido desarrollo de exhibiciones de ciencia y tecnología, la tecnología de fibra de vidrio también ha progresado significativamente, y varios productos de fibra de vidrio han aparecido desde 1970 hasta el presente. Generalmente están los siguientes:
(1) tapete de hebra picada + tostada de hebras picada sin retirar
(2) tela de color rojo sin cuello + estera de hebra picada
(3) alfombra de hebras picada + alfombra de hebras continuas + alfombra de hebras picadas
(4) Mat
(5) fibra de carbono unidireccional + estera o tela de hebra picada
(6) Matina de superficie + hilos picados
(7) tela de vidrio + varilla delgada de vidrio o rojo unidireccional + tela de vidrio
1.7 tela de fibra de vidrio no tejida
Esta tecnología no se descubrió por primera vez en mi país. La tecnología más temprana se produjo en Europa. Más tarde, debido a la migración humana, esta tecnología fue llevada a los Estados Unidos, Corea del Sur y otros países. Para promover el desarrollo de la industria de la fibra de vidrio, mi país ha establecido varias fábricas relativamente grandes e ha invertido mucho en el establecimiento de varias líneas de producción de alto nivel. . En mi país, las esteras de fibra de fibra de vidrio se dividen principalmente en las siguientes categorías:
(1) El tapete de techo juega un papel clave en la mejora de las propiedades de las membranas de asfalto y las tejas de asfalto coloreadas, lo que las hace más excelentes.
(2) Mostín de tubería: al igual que el nombre, este producto se usa principalmente en tuberías. Debido a que la fibra de vidrio es resistente a la corrosión, puede proteger la tubería de la corrosión.
(3) La alfombra de superficie se usa principalmente en la superficie de los productos FRP para protegerla.
(4) La alfombra de chapa se usa principalmente para paredes y techos porque puede evitar efectivamente que la pintura se agrieta. Puede hacer que las paredes sean más planas y no necesita ser recortada durante muchos años.
(5) El tapete de piso se usa principalmente como material base en los pisos de PVC
(6) alfombra; como material base en alfombras.
(7) La alfombra laminada revestida de cobre unida al laminado revestido de cobre puede mejorar su perforación y rendimiento de perforación.
2 aplicaciones específicas de fibra de vidrio
2.1 Principio de refuerzo de fibra de vidrio concreto reforzado
El principio del concreto reforzado con fibra de vidrio es muy similar al de los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio. En primer lugar, agregando fibra de vidrio al concreto, la fibra de vidrio llevará la tensión interna del material, para retrasar o evitar la expansión de microgrietas. Durante la formación de grietas de concreto, el material que actúa como agregado evitará la ocurrencia de grietas. Si el efecto agregado es lo suficientemente bueno, las grietas no podrán expandirse y penetrar. El papel de la fibra de vidrio en el concreto es agregado, lo que puede evitar efectivamente la generación y expansión de grietas. Cuando la grieta se extiende en la vecindad de la fibra de vidrio, la fibra de vidrio bloqueará el progreso de la grieta, lo que obliga a la grieta a tomar un desvío y, en consecuencia, el área de expansión de la grieta se incrementará, por lo que la energía requerida para El daño también se incrementará.
2.2 Mecanismo de destrucción del concreto reforzado con fibra de vidrio
Antes de que el concreto reforzado con fibra de vidrio se rompa, la fuerza de tracción que lleva es compartida principalmente por el concreto y la fibra de vidrio. Durante el proceso de agrietamiento, el estrés se transmitirá desde el concreto hasta la fibra de vidrio adyacente. Si la fuerza de tracción continúa aumentando, la fibra de vidrio se dañará, y los métodos de daño son principalmente daños por corte, daño por tensión y daño por extracción.
2.2.1 Falla de corte
El estrés cortante transmitido por el concreto reforzado con fibra de vidrio es compartido por la fibra de vidrio y el concreto, y el estrés cortante se transmitirá a la fibra de vidrio a través del concreto, de modo que la estructura de fibra de vidrio se dañe. Sin embargo, Glass Fiber tiene sus propias ventajas. Tiene una larga longitud y un pequeño área de resistencia al corte, por lo que la mejora de la resistencia al corte de la fibra de vidrio es débil.
2.2.2 Falla de tensión
Cuando la fuerza de tracción de la fibra de vidrio es mayor que cierto nivel, la fibra de vidrio se romperá. Si el concreto se grieta, la fibra de vidrio se volverá demasiado larga debido a la deformación de la tracción, su volumen lateral se encogerá y la fuerza de tracción se romperá más rápidamente.
2.2.3 Daño de extracción
Una vez que el concreto se rompe, la fuerza de tracción de la fibra de vidrio mejorará enormemente, y la fuerza de tracción será mayor que la fuerza entre la fibra de vidrio y el concreto, de modo que la fibra de vidrio se dañe y luego se retire.
2.3 Propiedades de flexión del concreto reforzado con fibra de vidrio
Cuando el concreto reforzado lleva la carga, su curva de tensión-deformación se dividirá en tres etapas diferentes de un análisis mecánico, como se muestra en la figura. La primera etapa: la deformación elástica ocurre primero hasta que ocurre la grieta inicial. La característica principal de esta etapa es que la deformación aumenta linealmente hasta el punto A, lo que representa la resistencia inicial a la grieta del concreto reforzado con fibra de vidrio. La segunda etapa: una vez que el concreto se agrieta, la carga que lleva se transferirá a las fibras adyacentes a soportar, y la capacidad de soporte se determina de acuerdo con la fibra de vidrio y la fuerza de enlace con el concreto. El punto B es la máxima resistencia a la flexión del concreto reforzado con fibra de vidrio. La tercera etapa: alcanzar la resistencia final, la fibra de vidrio se rompe o se saca, y las fibras restantes aún pueden soportar parte de la carga para garantizar que no ocurra la fractura quebradiza.
Contáctenos:
Número de teléfono: +8615823184699
Número de teléfono: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Tiempo de publicación: julio-06-2022
