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1.Flujo del proceso

Eliminación de obstáculos → trazado e inspección de líneas → limpieza de la superficie de la estructura de concreto con tela adhesiva → preparación y pintura de imprimación → nivelación de la superficie de la estructura de concreto → pegadotela de fibra de carbono→ protección de superficies → solicitud de inspección.

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2. Proceso de construcción

2.1 Eliminación de obstáculos

2.1.1 Limpiar según la situación real en el sitio. El principio general es facilitar la construcción.

2.1.2 Los inspectores de calidad in situ verifican el estado de limpieza y pasan al siguiente paso después de pasar la inspección.

2.2Pagando y revisando la línea

2.2.1 Suelte la línea de posición del punto de la línea de posición de la pasta de tela de fibra de carbono

2.2.2 La construcción sólo podrá iniciarse después de que el técnico in situ (capataz) haya comprobado y liberado la línea correctamente.

2.3 Limpiar la superficie de la estructura de hormigón con tela de fibra de carbono.

2.3.1 Lijar la superficie de hormigón con una amoladora angular.

2.3.2 Utilice un secador de pelo para quitar el polvo de la superficie de hormigón.

2.3.3 Se solicita a la Parte A, al supervisor y al responsable del contratista general que verifiquen y acepten la superficie de concreto pulido.

2.4 Preparar y aplicar imprimación.

2.4.1 Pesar con precisión en estricta conformidad con la proporción especificada por el agente principal y el agente de curado de la resina de soporte, colocarlo en un recipiente y agitarlo uniformemente con un mezclador.

2.5 Nivelación de la superficie de la estructura de hormigón

2.5.1 Rellene las partes cóncavas de la superficie de los componentes con masilla epoxi y repárelas hasta obtener una superficie lisa. Cuando se utiliza masilla epoxi para reparar defectos, se debe construir en condiciones de temperatura superior a -5 ℃ y humedad relativa inferior al 85 %. Después de aplicar y raspar la masilla, las cuatro líneas rugosas convexas que aún existen en la superficie deben alisarse con papel de lija y las esquinas deben repararse formando un arco con un radio de no menos de 30 mm.

2.6 Pasta de fibra de carbonotela

2.6.1 Antes de pegar materiales de fibra de carbono, primero confirme que la superficie a pegar esté seca. Cuando la temperatura es inferior a -10 ℃ y la humedad relativa RH>85 %, no se permite la construcción sin medidas efectivas. Para evitar que se dañe la fibra de carbono, utilice una regla de acero y un cuchillo para papel tapiz para cortar el material de fibra de carbono al tamaño especificado antes de pegarlo, y la longitud de cada sección generalmente no supera los 6 m. Para evitar que el material se dañe durante el almacenamiento, la cantidad de corte del material debe reducirse de acuerdo con la cantidad del día. La longitud del traslape de las juntas longitudinales de fibra de carbono no será inferior a 100 mm. Esta parte debe recubrirse con más resina y no es necesario superponer la fibra de carbono horizontalmente.

2.6.2 Preparar la resina de impregnación y aplicarla uniformemente sobre los componentes a pegar. El grosor del pegamento es de 1 a 3 mm, el medio es grueso y los bordes son delgados.

2.6.3 Rodar a lo largo de la dirección de la fibra muchas veces para exprimir las burbujas de aire, de modo que la resina impregnada pueda penetrar completamente la tela de fibra.

2.6.4 La superficie de la tela de fibra de carbono se recubre uniformemente con resina impregnante.

2.7 Tratamiento de protección superficial

2.7.1 Si es necesario que el refuerzo y los componentes de refuerzo sean ignífugos, se puede aplicar un revestimiento resistente al fuego después de curar la resina. El recubrimiento debe realizarse después del curado inicial de la resina y debe cumplir con las normas y reglamentos de construcción pertinentes del recubrimiento utilizado.

2.8 Solicitud de inspección

2.8.1 Una vez finalizado, supervise al contratista general para su aceptación. Complete la información de inspección oculta, el formulario de aprobación de inspección de calidad del proyecto, firme el contratista general y el supervisor

2.8.2 Organizar todos los datos necesarios para el proyecto y transferirlos al contratista general para garantizar la integridad de todos los datos del proyecto.

3. Estándares de calidad de la construcción

3.1 Proyecto de control principal:

La tela de fibra de carbono pegada debe cumplir con los requisitos de diseño y las especificaciones de construcción de la industria del refuerzo.

3.2 artículos generales:

3.2.1 Para bidones huecos con un diámetro superior a 10 mm e inferior a 30 mm, se podrán considerar calificados menos de 10 por metro cuadrado.

3.2.2 Si hay más de 10 por metro cuadrado, se considera no calificado y necesita reparación.

3.2.3 Para los tambores huecos con un diámetro superior a 30 mm, siempre que aparezcan, se consideran no calificados y deben repararse.

4.Precauciones para la construcción

4.1 Precauciones de seguridad para pegar tela de fibra de carbono

4.1.1 Los componentes A y B de la resina correspondiente deben sellarse y almacenarse lejos de la fuente de fuego y evitar la luz solar directa.

4.1.2 Los operadores deberían usar ropa de trabajo y máscaras protectoras.

4.1.3 El sitio de construcción debería estar equipado con todo tipo de extintores necesarios para el rescate.

4.2 Medidas de protección de seguridad

4.2.1 En el lugar peligroso, se colocarán dos barandillas en el borde y se colocará una luz roja por la noche.

4.2.2 Cada marco de construcción se construirá en estricta conformidad con las normas y especificaciones de protección técnica de seguridad de los andamios.

4.3 prácticas de manejo de incendios

4.3.1 Fortalecer los trabajos de protección contra incendios en el sitio del proyecto para garantizar la construcción y producción normales y proteger la seguridad de la vida y la propiedad de las personas.

4.3.2 En el lugar deberían instalarse cubos, planchas, ganchos, palas y otros dispositivos contra incendios contra incendios.

4.3.3 Establecer un sistema de responsabilidad de protección contra incendios en todos los niveles, formular un sistema de protección contra incendios y supervisar su estricta implementación.

4.3.4 Establecer un sistema de certificación de incendios para solicitar llamas abiertas, prohibir fumar en el sitio de construcción y controlar la fuente del incendio.

Los tipos de nuestros productos de fibra de carbono son los siguientes:

Reforzar tejido de carbono

Ctejido de fibra de arbon 3k 200g

Tejido de carbono alveolar

Mecha de fibra de carbono

tubo de fibra de carbono

Tejido de fibra de aramida:

Tejido de aramida de carbono

Panaldotela de aramida de carbono

Hoja de fibra de carbono:

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