Para elegir el derechosustrato de fibra de vidrio, uno debe comprender sus ventajas, desventajas y idoneidad. Los siguientes describen criterios de selección general. En la práctica, también existe el problema de la humectabilidad de la resina, por lo que el mejor enfoque es realizar pruebas de humectabilidad en una instalación de fabricación de botes de fibra de vidrio para la confirmación.
En segundo lugar,estera de fibra de vidriose usa principalmente para la moldura de colocación de manos.

Generalmente,Un buen producto cumple con las siguientes condiciones:
1.Peso uniforme por unidad de área.
Esta condición es crucial ya que afecta tanto el grosor como la fuerza. Es más fácil discernir bajo iluminación, y los productos severamente desiguales se pueden identificar a simple vista. El grosor uniforme no se garantiza necesariamente por una masa uniforme por unidad de área; Esto se relaciona directamente con la consistencia de la brecha entre los rodillos de prensa en frío. El grosor desigual de la alfombra conduce a contenido de resina desigual en productos FRP. Si el tapete es esponjoso, absorberá más resina. Para probar la uniformidad de la masa por unidad de área, el método estándar implica cortar muestras de estering de 300 mm x 300 mm en la dirección de ancho, numerarlas secuencialmente y pesarlas por separado para calcular la desviación de peso de cada muestra.

2.Distribución de hilo uniforme sin acumulación local excesiva.
La dispersión de los hilos picados es un indicador importante en la producción de roving, que afecta la uniformidad del peso de la estera por unidad de área y el estado de distribución de los hilos en la estera. Cada paquete de hilos debe dispersarse completamente después de ser cortado del carrete (pastel). Si algunos hilos no se dispersan adecuadamente, pueden formar paquetes gruesos y rayados en la colchoneta.
3.Sin hilo que cae de la superficie o de la delaminación.
Esto se relaciona con la resistencia a la tracción mecánica de la estera. La baja resistencia a la tracción mecánica indica una mala adhesión entre los paquetes de hilos.

4.Sin tierra.
Asegurar que la alfombra de hilos picado de fibra de vidrio esté libre de suciedad y contaminantes es esencial por varias razones que afectan la calidad, el rendimiento y la durabilidad del producto compuesto final.
5.Secado adecuado.
Si la alfombra está húmeda, se desmoronará cuando se presente y se recogiera nuevamente. El contenido de humedad del tapete debe ser inferior al 0.2%. Para los procesos de producción normales, este indicador generalmente está calificado.
6.Suficiente resina mojada.
Solubilidad de estireno. Idealmente, se debe probar la solubilidad del MAT en la resina de poliéster, pero esto requiere mucho tiempo y es difícil de cuantificar. Probar la solubilidad del MAT en el estireno en lugar de la resina de poliéster puede reflejar indirectamente la solubilidad de la estera de fibra de vidrio en el poliéster, y este método es ampliamente aceptado y estandarizado a nivel mundial.
Después de que la resina se haya aplicado a la estera de fibra de vidrio, es crucial que los hilos no se relajen ni cambien.
7.No hay relajación del hilo después de la resina húmeda.
8. Desariación fácil.
En CQDJ, nos especializamos en la fabricación de alfombrillas pechadas de fibra de vidrio de alta calidad, diseñadas para satisfacer las rigurosas demandas de varias aplicaciones industriales. Nuestras esteras están diseñadas con precisión y cuidado, asegurando un rendimiento superior, durabilidad y confiabilidad. Esto es lo que distingue nuestras alfombrillas de fibra de vidrio picada:
1.Peso uniforme por unidad de área:
Nuestras esterasse producen con meticulosa atención para mantener un peso uniforme por unidad de área. Esto garantiza un grosor y resistencia constantes en toda la alfombra, proporcionando un rendimiento confiable en todas las aplicaciones.
2.Excelente humectabilidad de resina:
Nuestras alfombras de fibra de vidrio exhiben una humectabilidad de resina sobresaliente, lo que permite una impregnación exhaustiva con varias resinas. Esto garantiza una fuerte adhesión entre las fibras y la resina, lo que resulta en compuestos con propiedades mecánicas superiores.
3.Distribución de fibra superior:
Nos aseguramos de que los hilos picados se distribuyan uniformemente en toda la alfombra, evitando las acumulaciones locales y garantizando la resistencia uniforme y la integridad estructural.
4.Alta resistencia mecánica:
Nuestras esteras están diseñadas para ofrecer una excelente resistencia a la tracción mecánica, asegurando que las fibras permanezcan bien unidas y estables durante la aplicación de resina y durante toda la vida del producto compuesto.
5.Limpio y sin contaminantes:
La limpieza es una prioridad en nuestro proceso de fabricación. Nuestras esteras están libres de suciedad y contaminantes, lo que garantiza un flujo óptimo de resina y adhesión, así como un acabado superficial de alta calidad para el producto compuesto final.
6.Secado óptimo y control de humedad:
Nos aseguramos de que nuestras esteras estén secas adecuadamente, con un contenido de humedad de menos del 0.2%. Esto evita problemas relacionados con la humedad, como la desintegración de los esteras durante el manejo y la absorción de resina desigual.
7.Facilidad de manejo y aplicación:
Nuestras alfombrillas picadas de fibra de vidrio están diseñadas para facilitar el manejo, el corte y la colocación, lo que las hace ideales para el moldeo de la colocación de manos y otros procesos de fabricación compuestos.
8.Cumplimiento de estándares globales:
Nuestros productos cumplen con los estándares internacionales para materiales de fibra de vidrio, asegurando que cumplan con los requisitos de calidad y rendimiento de los clientes en todo el mundo.
Aplicaciones:
Nuestras alfombras de hilos picados de fibra de vidrio son versátiles y se pueden usar en una amplia gama de aplicaciones, que incluyen:
1.Marina:
Los cascos, las cubiertas y otras estructuras marinas donde la durabilidad y la resistencia al agua y la corrosión son esenciales.
2.Automotor:
Paneles del cuerpo, componentes interiores y piezas estructurales que requieren materiales livianos pero fuertes.
3.Construcción:
Techos, paneles de pared y refuerzos estructurales que se benefician de la resistencia y estabilidad de los compuestos de fibra de vidrio.
4.Industrial:
Tuberías, tanques y otros componentes industriales que necesitan soportar entornos químicos duros y estrés mecánico.
5.Bienes de consumo:
Artículos deportivos, productos recreativos y otros artículos que requieren materiales compuestos de alto rendimiento.
Nuestra alfombra:
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Tiempo de publicación: 30 de mayo-2024