Agente de liberaciónes una sustancia funcional que actúa como una interfaz entre un molde y el producto terminado. Los agentes de liberación son químicamente resistentes y no se disuelven cuando están en contacto con diferentes componentes químicos de resina (particularmente estireno y aminas). También poseen resistencia al calor y al estrés, lo que hace que sean menos propensos a descomponerse o desgastarse. Los agentes de liberación se adhieren al molde sin transferir a las piezas procesadas, asegurando que no interfieran con la pintura u otras operaciones de procesamiento secundario. Con el rápido desarrollo de procesos como moldeo por inyección, extrusión, calentamiento, moldeo por compresión y laminación, el uso de agentes de liberación ha aumentado significativamente. En términos simples, un agente de liberación es un recubrimiento de interfaz aplicado a las superficies de dos objetos que tienden a unirse. Permite que las superficies se separen fácilmente, permanezcan suaves y permanezcan limpios.
Aplicaciones de agentes de lanzamiento
Agentes de liberaciónse usan ampliamente en diversas operaciones de moldeo, que incluyen fundición a troquel de metal, espuma de poliuretano y elastómeros, plásticos reforzados con fibra de vidrio, termoplásticos moldeados por inyección, láminas formadas por vacío y perfiles extruidos. En la moldura, otros aditivos de plástico como los plastificantes a veces migran a la interfaz. En tales casos, se necesita un agente de liberación de superficie para eliminarlos.
Clasificación de agentes de liberación
Por uso:
Agentes de liberación interna
Agentes de liberación externa
Por durabilidad:
Agentes de liberación convencionales
Agentes de liberación semipermanente
Por forma:
Agentes de lanzamiento basados en solventes
Agentes de liberación a base de agua
Agentes de lanzamiento sin solventes
Agentes de liberación de polvo
Agentes de liberación de pasta
Por sustancia activa:
① Serie de silicona: principalmente compuestos de siloxano, aceite de silicona, aceite de silicona metílica de resina de silicona, aceite de silicona metílico, aceite de silicona metílico emulsionado, aceite de silicona metílico que contiene hidrógeno, grasa de silicona, resina de silicona, goma de silicona, solución de tolueno de silicona de caucho
② Serie de cera: planta, animal, parafina sintética; parafina microcristalina; cera de polietileno, etc.
③ Serie de flúor: mejor rendimiento de aislamiento, contaminación mínima del moho, pero alto costo: politetrafluoroetileno; polvo de fluororesina; recubrimientos de fluororesina, etc.
④ Serie de surfactante - jabón de metal (aniónico), EO, derivados de PO (no iónico)
⑤ Serie de polvo inorgánico: talco, mica, caolín, arcilla blanca, etc.
⑥ Serie Polyether: mezclas de aceite poliéter y graso, buen calor y resistencia química, utilizadas principalmente en ciertas industrias de caucho con restricciones de aceite de silicona. Mayor costo en comparación con la serie de aceite de silicona.
Requisitos de rendimiento para agentes de lanzamiento
La función de un agente de liberación es separar suavemente el producto curado y moldeado del molde, lo que resulta en una superficie lisa y uniforme en el producto y asegurando que el molde se pueda usar varias veces. Los requisitos de rendimiento específicos son los siguientes:
Propiedad de lanzamiento (lubricidad):
El agente de lanzamiento debe formar una película delgada uniforme y asegurarse de que incluso los elementos moldeados en forma de complejo tengan dimensiones precisas.
Buena durabilidad de liberación:
El agente de liberación debe mantener su efectividad en múltiples usos sin necesidad de una reaplicación frecuente.
Superficie lisa y estética:
La superficie del producto moldeado debe ser suave y estéticamente agradable, sin atraer polvo debido a la pegajosidad del agente de liberación.
Excelente compatibilidad de postprocesamiento:
Cuando el agente de liberación se transfiere al producto moldeado, no debe afectar negativamente los procesos posteriores, como la electroplatación, el estampado en caliente, la impresión, el recubrimiento o el enlace.
Facilidad de aplicación:
El agente de liberación debe ser fácil de aplicar de manera uniforme a través de la superficie del molde.
Resistencia al calor:
El agente de liberación debe soportar las altas temperaturas involucradas en el proceso de moldeo sin degradarse.
Resistencia de manchas:
El agente de liberación debe prevenir la contaminación o la mancha del producto moldeado.
Buena capacidad de moldeo y alta eficiencia de producción:
El agente de lanzamiento debe facilitar el proceso de moldeo y contribuir a la alta eficiencia de producción.
Buena estabilidad:
Cuando se usa con otros aditivos y materiales, el agente de liberación debe mantener propiedades físicas y químicas estables.
No inflamabilidad, bajo olor y baja toxicidad:
El agente de liberación no debe ser inflamable, emitir bajos olores y tener poca toxicidad para garantizar la seguridad y la comodidad para los trabajadores.
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Tiempo de publicación: Jun-07-2024
