Agente desmoldanteEs una sustancia funcional que actúa como interfaz entre un molde y el producto terminado. Los desmoldantes son químicamente resistentes y no se disuelven al entrar en contacto con diferentes componentes químicos de la resina (en particular, estireno y aminas). Además, poseen resistencia al calor y a la tensión, lo que los hace menos propensos a descomponerse o desgastarse. Los desmoldantes se adhieren al molde sin transferirse a las piezas procesadas, lo que garantiza que no interfieran con la pintura ni otras operaciones de procesamiento secundario. Con el rápido desarrollo de procesos como el moldeo por inyección, la extrusión, el calandrado, el moldeo por compresión y el laminado, el uso de desmoldantes ha aumentado significativamente. En términos simples, un desmoldante es un recubrimiento de interfaz que se aplica a las superficies de dos objetos que tienden a adherirse. Permite que las superficies se separen fácilmente, permanezcan lisas y limpias.
Aplicaciones de los agentes desmoldantes
Agentes desmoldantesSe utilizan ampliamente en diversas operaciones de moldeo, como la fundición a presión de metales, la espuma de poliuretano y los elastómeros, los plásticos reforzados con fibra de vidrio, los termoplásticos moldeados por inyección, las láminas conformadas al vacío y los perfiles extruidos. Durante el moldeo, otros aditivos plásticos, como los plastificantes, a veces migran a la interfaz. En tales casos, se requiere un desmoldante superficial para eliminarlos.
Clasificación de los agentes desmoldantes
Por uso:
Agentes de liberación internos
Agentes desmoldantes externos
Por durabilidad:
Agentes desmoldantes convencionales
Agentes desmoldantes semipermanentes
Por forma:
Agentes desmoldantes a base de disolventes
Agentes desmoldantes a base de agua
Agentes desmoldantes sin disolventes
Agentes desmoldantes en polvo
Agentes desmoldantes en pasta
Por sustancia activa:
① Serie de silicona: principalmente compuestos de siloxano, aceite de silicona, aceite de silicona ramificada de metilo, aceite de metilsilicona, aceite de metilsilicona emulsionado, aceite de metilsilicona con hidrógeno, grasa de silicona, resina de silicona, caucho de silicona, solución de tolueno de caucho de silicona
② Serie de ceras: parafina vegetal, animal, sintética, parafina microcristalina, cera de polietileno, etc.
③ Serie de flúor: mejor rendimiento de aislamiento, mínima contaminación de moho, pero alto costo: politetrafluoroetileno; polvo de fluororresina; recubrimientos de fluororresina, etc.
④ Serie de surfactantes: jabón metálico (aniónico), EO, derivados de PO (no iónicos)
5 Serie de polvos inorgánicos: talco, mica, caolín, arcilla blanca, etc.
⑥ Serie de poliéter: mezclas de poliéter y aceite graso, con buena resistencia térmica y química, se utilizan principalmente en ciertas industrias del caucho con restricciones de aceite de silicona. Su costo es mayor en comparación con la serie de aceite de silicona.
Requisitos de rendimiento para agentes desmoldantes
La función de un agente desmoldante es separar suavemente el producto curado y moldeado del molde, lo que da como resultado una superficie lisa y uniforme, garantizando así su reutilización. Los requisitos específicos de rendimiento son los siguientes:
Propiedad de liberación (lubricidad):
El agente desmoldante debe formar una película fina y uniforme y garantizar que incluso los artículos moldeados con formas complejas tengan dimensiones precisas.
Buena durabilidad de liberación:
El agente desmoldante debe mantener su eficacia durante múltiples usos sin necesidad de volver a aplicarlo con frecuencia.
Superficie lisa y estética:
La superficie del producto moldeado debe ser lisa y estéticamente agradable, sin atraer polvo debido a la pegajosidad del agente desmoldante.
Excelente compatibilidad de posprocesamiento:
Cuando el agente desmoldante se transfiere al producto moldeado, no debería afectar negativamente los procesos posteriores, como galvanoplastia, estampado en caliente, impresión, recubrimiento o unión.
Facilidad de aplicación:
El agente desmoldante debe poder aplicarse fácilmente de manera uniforme sobre toda la superficie del molde.
Resistencia al calor:
El agente desmoldante debe soportar las altas temperaturas involucradas en el proceso de moldeo sin degradarse.
Resistencia a las manchas:
El agente desmoldante debe evitar la contaminación o manchas del producto moldeado.
Buena moldeabilidad y alta eficiencia de producción:
El agente desmoldante debe facilitar el proceso de moldeo y contribuir a una alta eficiencia de producción.
Buena estabilidad:
Cuando se utiliza con otros aditivos y materiales, el agente desmoldante debe mantener propiedades físicas y químicas estables.
No inflamabilidad, bajo olor y baja toxicidad:
El agente desmoldante debe ser no inflamable, emitir poco olor y tener baja toxicidad para garantizar la seguridad y la comodidad de los trabajadores.
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Hora de publicación: 07-jun-2024
