China Vinyl Ester Factory and Fabricaters

HCM-1 Vinyl Ester Glass Flake Mortero

Imagen presentada de HCM-1 Vinyl Ester Glass Flake

Descripción breve:

El mortero de escamas de vidrio de éster de vinilo HCM-1 es una serie de materiales resistentes a alta temperatura de alta temperatura y corrosión desarrollados para dispositivos de desulfuración de gases de combustión (FGD).
Está hecho de resina de éster de vinilo epoxi fenólico con alta resistencia a la corrosión, alta resistencia a la temperatura y alta resistencia al material formador de la película, agregado con materiales de escamas de tratamiento de superficie especiales y aditivos relacionados, y procesado con otros pigmentos resistentes a la corrosión. El material final es blandoso.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

PROPIEDAD

• Tiene una barrera anti-permeación única, una fuerte anti-permeabilidad y baja permeabilidad de gas corrosivo.
• Buena resistencia al agua, ácido, álcali y algunos otros medios químicos especiales, y una resistencia sobresaliente a los medios solventes.
• Pequeña contracción del endurecimiento, una fuerte adhesión a varios sustratos y una fácil reparación parcial.
• Alta tenacidad, buenas propiedades mecánicas, se adaptan a los cambios de temperatura repentina.
• Curado 100% reticulado, alta dureza superficial, buena resistencia a la corrosión.
• Temperatura máxima de funcionamiento recomendada: 140 ° C en estado húmedo y 180 ° C en estado seco.

SOLICITUD

• Reinicio de estructuras de acero y estructuras de concreto (estructuras) en condiciones ambientales duras, como centrales eléctricas, fundiciones y plantas de fertilizantes.
• Protección de las superficies internas y externas de equipos, tuberías y tanques de almacenamiento con medio líquido por debajo de la resistencia a la corrosión media.
• Es más efectivo cuando se usa en combinación con plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP), como el impulsor de metal de alta velocidad.
• El ácido sulfúrico y el entorno y el equipo de desulfurización, como las centrales eléctricas, las fundiciones y las plantas de fertilizantes.
• Equipo marino, entorno duro con corrosión alternativa de gas, tres fases líquidas y sólidas.

Índice de calidad

Nota: El mortero de escamas de vidrio de éster de vinilo HCM - 1 cumple con los requisitos de HG/T 3797‐2005.

Artículo		HCM -1D （Coacción base）	HCM -1 (Mortero)	HCM -1M （Cubra de superficie）	HCM -1NM (Abrigo anti-ropa）
Apariencia		púrpura /rojo líquido	color natural /gris pasta	Gris/verde líquido	Gris/verde líquido
proporción, g/cm3		1.05 ~ 1.15	1.3 ~ 1.4	1.2 ~ 1.3	1.2 ~ 1.3
Gel gel g （25 ℃）	superficie seca, h	≤1	≤2	≤1	≤1
Gel gel g （25 ℃）	Realmente seco，h	≤12	≤24	≤24	≤24
Tiempo de recubrimiento，h		24	24	24	24
estabilidad de calor，H （80 ℃）		≥24	≥24	≥24	≥24

Propiedad mecánica de fundición

Artículo	HCM -1D（Capa base）	HCM -1（Mortero）	HCM -1M（Capa superficial）	HCM -1NM（Abrigo anti-）
Resistencia a la tracción， MPA	≥60	≥30	≥55	≥55
Resistencia a la flexión， MPA	≥100	≥55	≥90	≥90
Adhesión,MPA	≥8（placa de acero） ≥3（concreto）
Wresistencia al oído， Mg	≤100			≤30
Hcomer resistencia	40 veces ciclo

Memo: Los datos son las propiedades físicas típicas de las fundiciones de resina completamente curada y no deben considerarse como especificaciones del producto.

Parámetro tecnológico

A Grupo	B Grupo	Matochado
HCM-1D（Capa base）	Agente de curado	100：（1 ~ 3）
HCM-1（Mortero）		100：（1 ~ 3）
HCM-1M（Capa superficial）		100：（1 ~ 3）
HCM-1 nm（Abrigo anti-）		100：（1 ~ 3）

Memo: la dosis del componente B se puede ajustar en la relación anterior de acuerdo con las condiciones ambientales

Embalaje y almacenamiento

• Este producto está empaquetado en un recipiente limpio y seco, peso neto: un componente de 20 kg/barril, b componente B/barril (la construcción real se basa en la relación de A: B = 100: (1 ~ 3) para preparar la construcción materiales, y se puede ajustar adecuadamente de acuerdo con las condiciones ambientales de construcción)
• El entorno de almacenamiento debe ser fresco, seco y ventilado. Debe estar protegido de la luz solar directa y aislarse del fuego. El período de almacenamiento por debajo de 25 ° C es de dos meses. Las condiciones inadecuadas de almacenamiento o transporte acortarán el período de almacenamiento.
• Requisitos de transporte: de mayo a finales de octubre, se recomienda transportar por camiones refrigerados. El transporte incondicional debe llevarse a cabo por la noche para evitar las horas del sol.

NOTA

• Consulte a nuestra empresa para obtener métodos y procesos de construcción.
• El entorno de construcción debe mantener la circulación del aire con el mundo exterior. Al construir en un lugar sin circulación de aire, tome medidas de ventilación forzada.
• Antes de que la película de recubrimiento esté completamente seca, evite la fricción, el impacto y la contaminación por lluvia u otros líquidos.
• Este producto se ha ajustado a la viscosidad apropiada antes de abandonar la fábrica, y no se debe agregar arbitrariamente el más delgado. Consulte a nuestra empresa si es necesario.
• Debido a los grandes cambios en la construcción de recubrimiento, el entorno de aplicación y los factores de diseño de recubrimiento, y no podemos comprender y controlar el comportamiento de construcción de los usuarios, la responsabilidad de nuestra empresa se limita a la calidad del producto de recubrimiento en sí. El usuario es responsable de la aplicabilidad del producto en el entorno de uso específico.

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