El proceso de producción defibra de carbono Desde precursor de fibra de carbono hasta fibra de carbono real.
El proceso detallado de la fibra de carbono desde el proceso de producción de seda cruda hasta el producto terminado es que la seda cruda es producida por el proceso de producción de seda cruda anterior. Después de practicar el calor húmedo del alimentador de alambre, la máquina de dibujo se transfiere secuencialmente al horno de preoxidación. Después de que se hornean las diferentes temperaturas de gradiente del grupo de horno de preoxidación, se forman fibras oxidadas, es decir, fibras preoxidadas; Las fibras preoxidadas se forman en fibras de carbono después de pasar a través de hornos de carbonización de temperatura media y alta temperatura; Las fibras de carbono se someten a tratamiento de superficie final, dimensionamiento, secado y otros procesos para obtener fibras de carbono. producto terminado.
Tela de fibra de carbono 6k 3k personalizado
Características de rendimiento de la fibra de carbono:
Alta fuerza:La resistencia a la tracción está por encima de 3500MPA
Módulo alto:Módulo elástico por encima de 230GPA
Baja densidad:La densidad es 1/4 de la rigidez y 1/2 de la aleación de aluminio
Alta fuerza específica:La resistencia específica es 16 veces mayor que la del acero y 12 veces mayor que la de las aleaciones de aluminio
Resistencia de la temperatura ultra alta:En una atmósfera no oxidante, se puede usar a 2000 ° C, y no se derretirá y se suavizará a una temperatura alta de 3000 ° C
Resistencia a baja temperatura:A una temperatura baja de -180 ° C, el acero se vuelve más frágil que el vidrio, mientras que la fibra de carbono sigue siendo resistencia al ácido elástico, resistencia al aceite y resistencia a la corrosión: puede resistir la erosión del ácido clorhídrico concentrado, el ácido fosfórico y otros medios, y su resistencia a la corrosión excede la del oro y el platino, y tiene una mejor resistencia al aceite y corrosión.
Pequeño coeficiente de expansión térmica, conductividad térmica grande:Puede soportar un enfriamiento rápido y calentamiento rápido, incluso si de repente cae de una temperatura alta de 3000 ° C a temperatura ambiente, no explotará.
Fibra de carbonoes tan poderoso. Aunque la fibra de carbono sigue siendo un poco costosa, ya no es tan costosa, y gradualmente ha entrado en los hogares de la gente común.
Aplicación de fibra de carbono:
industria automotriz
envío
Aeroespacial
Almacenamiento de flete
obras de construcción
Equipo deportivo
instrumentos médicos
equipo inteligente
Electrónica de consumo
Originalmente, Carbon Fiber tenía tres hermanos: a base de viscosa, basada en sartén y basada en tono. Más tarde, la fibra de carbono a base de sartén se destacó y se convirtió en la fuerza principal de la fibra de carbono.
Echemos un vistazo de dónde vino la fibra de carbono Pan.
Desde una gota de aceite enterrado en el suelo se excava, hasta refinar, agrietarse, síntesis y luego hasta un cable, y luego a través de la preoxidación y la carbonización de alta temperatura, podemos obtener la fibra de carbono que vemos ...
Fibra de carbono¡Debe pasar por una temperatura alta de más de 1500 ° C, y un paso más cerca de 3000 ° C puede obtener un rendimiento más rígido!
Además, si la fibra de carbono va bien, tiene que pasar por más de 20 procesos y más de 1800 puntos de control.
Y la aplicación de fibra de carbono:
(1) Proceso de moldeo de colocación de manos: método de moldeo de bandeja húmeda
(2) Proceso de moldeo por inyección
(3) Tecnología de moldeo por transferencia de resina (tecnología RTM)
(4) Método de prensa de bolsa (método de bolsa de presión) moldeo
(5) Formación de bolsas de vacío
(6) Tecnología de formación de autoclave
(7) Tecnología de formación de métodos hidráulicos que forman
(8) Tecnología de moldeo de expansión térmica
(9) Tecnología de formación de estructura sándwich
(10) Proceso de producción de materiales de moldeo
(11) Proceso de producción de material de moldeo de ZMC
(12) Proceso de moldeo por compresión
(13) Tecnología de producción laminada
(14) Tecnología de formación de tubos en espiral
(15) Formar la tecnología de los productos sinuosos de filamentos
(16) Proceso de producción de panel continuo
(17) Tecnología de moldeo de fundición
(18) Proceso de pultrusión
(19) Proceso de fabricación de tuberías de devanado continuo
(20) Tecnología de fabricación de materiales compuestos tejidos
(21) Tecnología de fabricación de compuestos de moldeo de láminas termoplásticas y proceso de moldeo por estampado de diedes en frío
(22) Proceso de moldeo por inyección
(23) Proceso de moldeo por extrusión
(24) Proceso de formación de tubos de fundición centrífuga
(25) Otras tecnologías de moldeo
También producimosfibra de vidrio directo,esteras de fibra de vidrio, malla de fibra de vidrio, yfibra de vidrio tejido.
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Tiempo de publicación: abril-20-2022
