El FRP se utiliza ampliamente en la actualidad. De hecho, FRP es simplemente la abreviatura de compuesto de fibra de vidrio y resina. Se suele decir que la fibra de vidrio adopta diferentes formas según los productos, procesos y requisitos de rendimiento, para lograr diferentes usos. Hoy hablaremos sobre las diferentes formas comunes. fibras de vidrio.
1. Roving sin torsión
El roving sin torcer se divide además en roving sin torcer directo y roving sin torcer ensamblado.DirectoerrabundoEs una fibra continua extraída directamente del vidrio fundido, también conocida como roving de una sola hebra sin torcer.Los reunidoserrabundo es un roving hecho de múltiples hebras de hilos paralelos, que es simplemente una síntesis de múltiples hebras de roving directo.
Te enseño un pequeño truco: ¿cómo distinguir rápidamente entre la mecha directa y la mecha ensamblada? Se estira una hebra de mecha y se agita rápidamente. La que queda es la mecha directa, y la que se dispersa en varias hebras es la mecha ensamblada.
Roving ensamblado de fibra de vidrio
roving directo de fibra de vidrio
2. Rovings texturizados
El roving a granel se fabrica impactando y perturbando fibras de vidrio con aire comprimido, de modo que las fibras del roving se separan y el volumen aumenta, de modo que tiene tanto la alta resistencia de las fibras continuas como el volumen de las fibras cortas.
3. Roving tejido de fibra de vidrio
Roving tejido de fibra de vidrio Es una tela de ligamento tafetán con urdimbre y trama tejidas a 90°, también conocida como tela tejida. La resistencia de la mecha tejida reside principalmente en las direcciones de urdimbre y trama.
4. Tejido axial
El tejido axial se fabrica tejiendo fibras de vidrio directamente sin torcer en una máquina trenzadora multiaxial.
Los ángulos más comunes son 0°, 90°, 45°, -45°, que se dividen en tela unidireccional, tela biaxial, tela triaxial y tela cuadriaxial según el número de capas.
5. Estera de fibra de vidrio
Esteras de fibra de vidrio se denominan colectivamente "esteras", que son productos en forma de lámina hechos de hebras continuas ohebras cortadasque están unidos de forma no direccional mediante aglutinantes químicos o acción mecánica. Las esteras se dividen a su vez enesteras de hebras cortadas, tapetes cosidos, tapetes compuestos, tapetes continuos,tapetes de superficie, etc. Principales aplicaciones: pultrusión, bobinado, moldeo, RTM, introducción de vacío, GMT, etc.
6. Chebras de lúpulo
La fibra de vidrio se corta en hilos de una longitud determinada. Principales aplicaciones: corte húmedo (yeso reforzado, estera delgada húmeda), BMC, etc.
7. Moler las fibras
Se produce moliendo fibras trituradas en un molino de martillos o de bolas. Se puede utilizar como relleno para mejorar el aspecto superficial de la resina y reducir su contracción.
Los anteriores son varios comunesfibra de vidrioSe presentan las formas que se presentan en esta ocasión. Tras leer estas formas de fibra de vidrio, creo que comprenderemos mejor su funcionamiento.
Actualmente, la fibra de vidrio es el material de refuerzo más utilizado, con aplicaciones maduras y extensas, y en múltiples formas. Por ello, es más fácil comprender los campos de aplicación y las combinaciones de materiales.
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Hora de publicación: 17 de septiembre de 2022
