El FRP se utiliza ampliamente en la actualidad. De hecho, FRP es simplemente la abreviatura de compuesto de fibra de vidrio y resina. Se suele decir que la fibra de vidrio adopta diferentes formas según los diferentes productos, procesos y requisitos de rendimiento de uso, para así lograr diferentes aplicaciones. Hoy hablaremos de las diferentes formas de FRP. fibras de vidrio.
1. Mecha sin torsión
La mecha sin torsión se divide a su vez en mecha sin torsión directa y mecha sin torsión ensamblada.Directoerrabundoes una fibra continua extraída directamente de la masa fundida de vidrio, también conocida como mecha de una sola hebra sin torsión.Los reunidoserrabundo es una mecha hecha de múltiples hebras de hebras paralelas, que es simplemente una síntesis de múltiples hebras de mecha directa.
Te enseñaré un pequeño truco para distinguir rápidamente entre mecha directa y mecha ensamblada. Se estira una hebra de mecha y se agita rápidamente. La que queda es mecha directa, y la que se dispersa en múltiples hebras es mecha ensamblada.
Roving ensamblado de fibra de vidrio
fibra de vidrio roving directo
2. Mechas texturizadas
La mecha a granel se fabrica impactando y perturbando las fibras de vidrio con aire comprimido, de modo que las fibras de la mecha se separan y aumenta su volumen, logrando así que posea tanto la alta resistencia de las fibras continuas como el volumen de las fibras cortas.
3. Tejido de fibra de vidrio
Tejido de fibra de vidrio Es un tejido de roving de ligamento tafetán con urdimbre y trama tejidas a 90° en sentido vertical, también conocido como tejido plano. La resistencia del tejido de roving reside principalmente en las direcciones de la urdimbre y la trama.
4. Tejido axial
El tejido axial se fabrica tejiendo fibra de vidrio directamente sobre una mecha sin torsión en una máquina de trenzado multiaxial.
Los ángulos más comunes son 0°, 90°, 45°, -45°, que se dividen en tela unidireccional, tela biaxial, tela triaxial y tela cuadriaxial según el número de capas.
5. Estera de fibra de vidrio
Esteras de fibra de vidrio se denominan colectivamente "esteras", que son productos en forma de lámina hechos de hebras continuas ohebras picadasque están unidos entre sí de forma no direccional mediante aglutinantes químicos o acción mecánica. Las esteras se dividen además enesteras de hebras cortadas, esteras cosidas, esteras compuestas, esteras continuas,alfombrillas de superficie, etc. Principales aplicaciones: pultrusión, bobinado, moldeo, RTM, introducción de vacío, GMT, etc.
6. Chebras saltadas
La fibra de vidrio se corta en hebras de una longitud determinada. Principales aplicaciones: fibra de vidrio cortada en húmedo (yeso reforzado, estera fina en húmedo), BMC, etc.
7. Moler las fibras
Se produce moliendo fibras picadas en un molino de martillos o de bolas. Puede utilizarse como relleno para mejorar la apariencia superficial de la resina y reducir su contracción.
Los anteriores son varios ejemplos comunesfibra de vidrioformas presentadas en esta ocasión. Tras leer sobre estas formas de fibra de vidrio, creo que nuestra comprensión de la misma se ampliará.
Actualmente, la fibra de vidrio es el material de refuerzo más utilizado, con una amplia gama de aplicaciones y diversas formas. Esto facilita la comprensión de sus campos de aplicación y la combinación con otros materiales.
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Fecha de publicación: 17 de septiembre de 2022
